آلة تصفيح زجاج EVA واحدة، وفرص منتجات متعددة
يتيح SG-3000-4SD لمعالجات الزجاج تحويل الزجاج القياسي إلى مجموعة واسعة من منتجات الزجاج الرقائقي EVA عالية القيمة.
باستخدام أكياس السيليكون المفرغة من الهواء، والتفريغ المتحكم فيه والتسخين المبرمج، يكمل الفرن عملية التصفيح بدون استخدام الأوتوكلاف عالي الضغط. وهذا يوفر حلاً مرنًا للمصنعين الذين يسعون إلى توسيع قدراتهم في مجال الزجاج الرقائقي مع الحفاظ على المعدات الخاضعة للرقابة والاستثمار في المرافق.
بدءًا من زجاج الأمان المعماري وحتى الزجاج المزخرف الذي يحتوي على قماش أو تصميمات مطبوعة أو شبكة معدنية، تدعم الماكينة متطلبات الإنتاج المختلفة وكميات الطلب. مع مادة EVA المناسبة والأغشية الوظيفية، يمكنها أيضًا إنتاج الزجاج الذكي PDLC، وزجاج الخصوصية، والزجاج القابل للتحويل، وزجاج LED.
تعمل التكوينات المتوفرة على معالجة أحجام الزجاج التي تصل إلى 5800 × 2500 مم والإنشاءات المصفحة التي يصل سمكها إلى 50 مم.
إيفا سلامة الزجاج الرقائقي
ينتج SG-3000-4SD زجاجًا مصفحًا آمنًا EVA لمجموعة متنوعة من التطبيقات المعمارية والداخلية.
يقوم فيلم EVA بربط طبقات الزجاج ويساعد على الاحتفاظ بشظايا الزجاج بعد الكسر. تشمل المنتجات النموذجية ما يلي:
- أبواب زجاجية
- الأقسام الداخلية
- مرفقات الاستحمام
- الدرابزينات والسور
- زجاج المظلة
- زجاج السقف
- لوحات الحائط
- زجاج الأثاث
يجب أن يتوافق فيلم EVA والهيكل الزجاجي والمنتج النهائي المحدد مع معايير السلامة المعمول بها ومتطلبات المشروع.
الزجاج الرقائقي المزخرف
يسمح فيلم EVA بدمج مواد الديكور المتوافقة بين الألواح الزجاجية، مما يمنح المصنعين حرية أكبر لتطوير منتجات مخصصة وعالية القيمة.
يمكن أن تشمل مواد الديكور المتوافقة ما يلي:
- الحرير والنسيج
- التصاميم الورقية والمطبوعة
- فيلم إيفا ملون
- الأفلام البلاستيكية المزخرفة
- شبكة معدنية
- ألياف
- إدراجات أخرى متوافقة مع الحرارة
يمكن استخدام الزجاج الرقائقي المزخرف في الفنادق والمطاعم والمكاتب والديكورات الداخلية للبيع بالتجزئة والمشاريع السكنية والأثاث والفواصل والأبواب وأنظمة الجدران المعمارية.
PDLC الزجاج الذكي والخصوصية
مع أفلام EVA وPDLC المناسبة، فإن آلة تصفيح الزجاج يمكنها إنتاج زجاج قابل للتحويل كهربائيًا والذي يتغير بين الحالات الشفافة والمعتمة.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- أقسام المكاتب
- قاعات المؤتمرات
- حمامات الفندق
- المرافق الطبية
- زجاج الخصوصية السكنية
- شاشات العرض التجارية
- الأنظمة الداخلية الذكية
تسمح وصفات العمليات المخزنة بتكييف معلمات الفراغ والتدفئة والوقت مع المتطلبات الفنية للأفلام الوظيفية المختلفة.
لماذا تختار فرن تصفيح الزجاج SG-3000-4SD؟
غرفتان يتم التحكم فيهما بشكل مستقل
يحتوي الفرن على غرفتي معالجة منفصلتين، كل منهما تستوعب كيسين مفرغين من السيليكون.
يمكن التحكم في معلمات درجة الحرارة والفراغ بشكل مستقل لكل غرفة. يتيح ذلك للمصنعين تشغيل غرفة واحدة للطلبات الصغيرة أو استخدام كلتا الغرفتين لدفعات إنتاج أكبر.
يوفر التشغيل المستقل للغرفة مرونة أكبر في الإنتاج ويتجنب تسخين سعة الغرفة غير المستخدمة عندما يكون حجم الطلب الحالي أقل.
إنتاج مرن من الأحمال الواحدة إلى الأربع
يدعم SG-3000-4SD العديد من ترتيبات الإنتاج:
- حمولة كيس فراغ واحد في غرفة واحدة
- حمولتين في غرفة واحدة
- ثلاثة أحمال باستخدام كلا الغرفتين
- أربعة أحمال باستخدام كلا الغرفتين
وهذا يسمح لنفس فرن التصفيح EVA بالتعامل مع المشاريع الفردية والطلبات المختلطة والإنتاج المتكرر والدفعات الأكبر.
يمكن للمصنعين مطابقة سعة المعدات مع متطلبات الطلب الفعلية، وتحسين استخدام الفرن وإدارة جداول التسليم بشكل أكثر كفاءة.
سيمنز PLC وإدارة الوصفات
بمجرد وضع الصواني المعدة داخل الحجرة المحددة، يقوم Siemens PLC تلقائيًا بتنفيذ دورة التصفيح المبرمجة.
من خلال شاشة HMI التي تعمل باللمس، يمكن للمشغلين:
- تكوين برامج التدفئة متعددة المراحل
- ضبط الفراغ ودرجة الحرارة ووقت المعالجة
- مراقبة منحنى العملية في الوقت الحقيقي
- عرض حالة التشغيل لكل غرفة
- حفظ وصفات لمنتجات مختلفة
- استدعاء الوصفات المخزنة للطلبات المتكررة
يقلل التحكم المستند إلى الوصفة من الضبط اليدوي المتكرر ويساعد في الحفاظ على ظروف معالجة متسقة عبر مختلف المشغلين والورديات ودفعات الإنتاج.
التحكم في درجة الحرارة PID والتدفئة الموحدة
ينظم نظام التحكم في درجة الحرارة PID بشكل مستمر مخرجات التسخين وفقًا لمنحنى العملية المبرمج.
يقوم نظام تدوير الهواء القسري القابل للتعديل بتوزيع الهواء الساخن في جميع أنحاء كل حجرة، مما يدعم نقل الحرارة المتوازن عبر السطح الزجاجي ومواضع التحميل المختلفة.
يوفر النظام المدمج:
- تنظيم درجة الحرارة مستقرة
- درجة حرارة الغرفة موحدة
- نقل الحرارة بكفاءة
- معالجة متسقة عبر أكياس فراغ متعددة
- تحكم محسّن في الزجاج الكبير الحجم والسميك
- جودة الزجاج الرقائقي المتكررة
نظام تبريد سريع بسبع منفاخ
تعمل سبعة منفاخات تبريد على تسريع عملية تبريد أكياس التفريغ الزجاجية والسيليكونية المعالجة بعد مرحلة التسخين.
يعمل التبريد الأسرع على تقليل وقت الانتظار بين الدفعات وتحسين معدل دوران الدرج. كما أنه يساعد على تثبيت الزجاج الرقائقي بعد المعالجة ويدعم المظهر النهائي الواضح والمتسق.
يعد نظام التبريد ذا قيمة خاصة عندما تكون الغرفتان قيد التشغيل وتكون كفاءة الإنتاج أولوية.
فراغ موثوق وبنية موفرة للطاقة
توفر مضختا التفريغ سعة التفريغ المطلوبة لإنتاج الغرفة المزدوجة والأحمال المتعددة. يساعد الاستخلاص المستقر بالفراغ على إزالة الهواء المحبوس ويدعم الترابط المتسق بين الزجاج وفيلم EVA.
يمكن لنظام الاحتفاظ بالفراغ الأوتوماتيكي أن يحافظ مؤقتًا على ضغط الفراغ داخل أكياس السيليكون في حالة انقطاع التيار الكهربائي بشكل غير متوقع. وهذا يمنح المشغل وقتًا إضافيًا للاستجابة ويساعد في حماية دفعة الإنتاج الحالية.
تستخدم حاوية الفرن هيكلًا عازلًا لتقليل فقدان الحرارة. جنبًا إلى جنب مع التشغيل المستقل للغرفة وتنظيم درجة الحرارة PID، يساعد ذلك في الاحتفاظ بالحرارة وتجنب الاستخدام غير الضروري للطاقة وتحسين كفاءة التشغيل بشكل عام.
كيف يعمل فرن تصفيح الزجاج EVA
1. تحضير الزجاج
يتم تنظيف الزجاج وتجميعه جيدًا باستخدام فيلم EVA المحدد. يمكن دمج المواد الزخرفية أو الوظيفية وفقًا للمنتج المقصود.
2. قم بإعداد أكياس المكنسة الكهربائية
يتم وضع الزجاج المجمع داخل أكياس السيليكون المفرغة. يتم إغلاق كل كيس، وتوصيله بنظام التفريغ ووضعه على صينية التحميل.
3. قم بتحميل الغرفة المحددة
يتم وضع الصواني المعدة داخل إحدى الغرفتين أو كلتيهما. يمكن لكل غرفة استيعاب ما يصل إلى حمولتين من أكياس التفريغ.
4. حدد وابدأ الوصفة
يختار المشغل وصفة مخزنة أو يضبط المعلمات المطلوبة للفراغ والتدفئة ودرجة الحرارة ووقت المعالجة من خلال شاشة HMI التي تعمل باللمس.
بمجرد بدء الدورة، يتحكم Siemens PLC تلقائيًا في عملية الاستخراج الفراغي، والتسخين متعدد المراحل، وتنظيم درجة الحرارة، ووقت التثبيت والمراحل المبرمجة الأخرى.
5. قم بتبريد الزجاج وتفريغه
بعد التسخين، يتم نقل الصواني إلى وضع التبريد. تعمل سبع منافيخ على تسريع عملية التبريد قبل إزالة الزجاج الرقائقي النهائي وفحصه.
اعتمادًا على حجم الزجاج وسمكه وكمية التحميل وفيلم EVA والوصفة المحددة، تستغرق دورة الإنتاج الكاملة عادةً حوالي 40-150 دقيقة.
المواصفات الفنية
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| نموذج | إس جي-3000-4SD |
| نوع الآلة | فرن تصفيح الزجاج EVA بغرفة مزدوجة |
| فيلم الترقق | فيلم إيفا |
| طريقة المعالجة | تصفيح دفعة من أكياس السيليكون المفرغة |
| عدد الغرف | 2 |
| أكياس فراغ لكل غرفة | 2 |
| إجمالي سعة التحميل | ما يصل إلى 4 أحمال لأكياس التفريغ |
| نظام التحكم | سيمنز PLC مع شاشة تعمل باللمس HMI |
| التحكم في درجة الحرارة | تنظيم PID |
| نظام التدفئة | دوران الهواء القسري قابل للتعديل |
| درجة حرارة التدفئة | 0-150 درجة مئوية |
| نظام التبريد | سبعة منفاخ تبريد |
| نظام فراغ | مضختين فراغ |
| مستوى الفراغ | ما يصل إلى حوالي −100 كيلو باسكال |
| أقصى سماكة للزجاج الرقائقي | 50 ملم |
| الحد الأدنى من البناء الزجاجي | 3 + 3 ملم |
| متطلبات الهواء المضغوط | 0.8 ميجا باسكال |
| إمدادات الطاقة الكهربائية | قابلة للتخصيص |
| مرجع الطاقة المثبتة | حوالي 81 كيلو واط |
| دورة الإنتاج | حوالي 40-150 دقيقة |
يعتمد وقت الإنتاج على حجم الزجاج، وسمك الزجاج، وكمية التحميل، ومواصفات فيلم EVA ووصفة العملية المحددة. قد تختلف الطاقة المثبتة وفقًا لحجم الجهاز وتكوينه.
أحجام المعالجة المتاحة
| الحد الأقصى لحجم الزجاج | حجم كيس الفراغ المقابل |
|---|---|
| 3700 × 2500 ملم | 3860 × 2640 ملم |
| 4700 × 2500 ملم | 4860 × 2640 ملم |
| 5800 × 2500 ملم | 6000 × 2640 ملم |
الأسئلة الشائعة – فرن تصفيح الزجاج EVA
1. ما هو فرن تصفيح الزجاج EVA؟
فرن تصفيح الزجاج EVA عبارة عن آلة أكياس مفرغة تستخدم التفريغ والتسخين المتحكم فيهما لربط الزجاج بفيلم EVA.
اعتمادا على السوق، هذا النوع من المعدات يمكن أن يسمى أيضا آلة تصفيح الزجاج EVA، فرن تصفيح الزجاج EVA، فرن الزجاج الرقائقي أو آلة تصفيح الزجاج.
2. ما هي المنتجات التي يمكن أن تنتجها SG-3000-4SD؟
يمكنها إنتاج الزجاج الرقائقي الآمن EVA، والزجاج الرقائقي المزخرف، والزجاج الرقائقي المصنوع من القماش أو الشبكة المعدنية، والزجاج الذكي PDLC، وزجاج الخصوصية، والزجاج القابل للتحويل، والزجاج الوظيفي LED.
3. كيف تعمل الغرفتان المستقلتان؟
تستوعب كل غرفة كيسين مفرغين من السيليكون، كما أنها تتمتع بتحكم مستقل في درجة الحرارة والفراغ.
يمكن استخدام غرفة واحدة لتحميل واحد أو اثنين، في حين يمكن أن تعمل كلا الغرفتين في وقت واحد لثلاثة أو أربعة أحمال.
4. هل يتم التحكم في عملية التصفيح تلقائيًا؟
نعم. بعد وضع الصواني المعدة داخل الفرن، يقوم Siemens PLC تلقائيًا بإدارة الفراغ والتسخين متعدد المراحل ودرجة الحرارة ووقت المعالجة وفقًا للوصفة المحددة.
يتم الانتهاء من تجميع الزجاج وإعداد الأكياس المفرغة وحركة الصينية من قبل المشغل.
5. ما هو الحد الأقصى لحجم الزجاج؟
يتوفر الفرن لأحجام الزجاج القصوى:
- 3700 × 2500 ملم
- 4700 × 2500 ملم
- 5800 × 2500 ملم
الحد الأقصى لسمك الزجاج الرقائقي هو 50 ملم.
6. كم من الوقت تستغرق دورة الإنتاج الواحدة؟
تستغرق الدورة النموذجية حوالي 40-150 دقيقة.
يعتمد وقت المعالجة الفعلي على حجم الزجاج، وسمك الزجاج، وعدد الأحمال، وفيلم EVA، ووصفة الإنتاج المختارة.
7. هل يمكن للآلة إنتاج الزجاج الذكي PDLC؟
نعم. مع أفلام EVA وPDLC المناسبة، يمكن للفرن إنتاج الزجاج الذكي، وزجاج الخصوصية، والزجاج القابل للتحويل.
يجب اختيار وصفة الإنتاج وفقًا للمتطلبات الفنية وقيود درجة الحرارة للفيلم الوظيفي.
8. ما هي المعلومات المطلوبة لاختيار الجهاز والاقتباس؟
للتوصية بالتكوين الصحيح، يرجى تقديم ما يلي:
- الحد الأقصى لحجم الزجاج
- سمك الزجاج النموذجي
- المنتجات التي تخطط لتصنيعها
- الإنتاج اليومي المتوقع
- عدد ساعات العمل يوميا
- المساحة المتاحة للمصنع
- الجهد والتردد المحلي
بناءً على هذه المعلومات، يمكننا أن نوصي بحجم الفرن المناسب، وتكوين كيس التفريغ والمواصفات الكهربائية.
